卓越PMC管理-生产计划与物料控制

学会生产计划与物料控制的基本理念和方法

建立制定完善的生产与物控运作体系并实施落地、提升准时交货和降低库存成本

掌握生产计划、物料计划与采购计划之间的衔接整合

掌握产能负荷计划的计算方法及生产均衡性的把握方法

掌握物料需求计划的计算方法、步骤及控制技巧

了解精益生产模式下的生产周期缩短的方法

销售预测不准的原因分析和五种预测方法

交期延误的原因分析和改善对策的探讨

掌握生产周期计算的三种方法

掌握库存控制的三种方法

了解EXCEL函数高级排产公式

课程导入：

一、列出目前PMC工作中的困惑点及疑难点有哪些?

1. 销售计划不准确，导致市场需要的产品，仓库没有货;市场不需要的产品，仓库积压大量库存

2. 生产计划制定后，生产车间不执行，或者有严重偏差，计划没有刚性。

3. 计划赶不上变化快，不知道如何计算生产能力及人力需求，导致计划形同虚设。

4. 生产车间的进度与计划的差距巨大，不知道如何管控生产进度

5. 生产计划编制，总是满足不了市场需求，工厂机器稼动率不高。如何编制高效的生产计划，让车间均衡生产，做到JIT供货给客户(市场)?

6. 仓库库存积压严重，成品，半成品，原材料的库存资金积压巨大，经常被财务部投诉。如何管控库存与物料需求?做到合理的库存水平?

7. 排产函数及相关原理知识不熟悉，如何做到高效排产?

……

二、PMC管控水平不高，将导致以下工厂乱象

1. 计划失控，销售不知道什么时间能够交货给客户

2. 物料控制失控，库存资金积压庞大，财务压力剧增，个别工厂严重的甚至会因库存积压周转不了而倒闭

案例：2015年12月份深圳福昌电子倒闭的库存迷局

3. 车间随意生产，内部靠关系和心情，随时改变生产计划

4. 仓库帐物卡信息不准确，MRP,ERP系统就是一摆设。要靠原始的手工资料核对。整个工厂处于随时停产，待料状况。

5. 客户满意度低，部分优质客户终止合作，导致工厂订单减少，效益下滑。

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三、PMC管控水平高，将提高工厂的效益

1. 订单交货及时率提高，客户满意度上升，订单源源不断给到工厂

2. 工厂用最少最优的资源投入，达成最高的产出。