企业生产设备维护维修管理与TPM

厂长、车间主任、班组长、设备管理人员

两天

1、了解3M的18种状态；
2、讲师自主研发的技巧、方法；
3、解答企业管理中遇到的各类实战问题、讲解咨询实战案例；
4、深入了解TPM，并学习运用。

一、3M的18种状态与精益生产

1.3M的18种状态
2.浪费的定义与精益生产
3.物料六种状态与GB/T 24742
4.物料停留五种方式与精益生产

二、班前会管理

1.班前会管理分析
2.创新班前会
3.模块化的班前会与设备
4.解决问题式的班前会
5.准确理解5S现场管理中的清扫
6.六大源头及其应用

三、生产现场5S管理

1.准确理解现场5S管理
2.整理与现场管理
1.整顿及其DMTW
2.清洁与现场管理长效机制
3.员工素养与现场管理

四、可视化管理

1.全面可视化管理与可视化管理
2.可视化管理三大原则
3.十大类可视化应用

五、设备维护数字化系统建设

1.设备维护数字化
2.设备稼动率与管理
3.设备维护维修与统计分析
4.设备维护的五大内容
5.维护看板设计
  a)设备点检看板
  b)设备清洁与润滑看板
  c)换件、转换、防腐看板
6.设备维护点检表设计与应用
7.时间线设计与维护人员管理
8.设备维护数字化实施策略

六、SMED与应用

1、准确理解SMED
2、SMED六大步骤
3、SMED策略与转换的管理
4、SMED理念应用：
  a)在设备检修中的应用
  b)设备大检修与SMED

七TPM理解与应用

1.准确理解设备的维护维修
2.TPM与设备维修维护
3.TPM实施步骤与基本思路
4.全员参与与TPM
5.全员参与与设备维护数字化
6.PM应用与QCC系统的结合
7.设备维护班前会
  a)设备维护教材编制
  b)应用设备维护班前会