生产计划、订单调度交付与库存管理

计划、调度、采购、生产、质量、物流、仓储等部门主管，及所有与供应链管理、运营、交付业务相关的其它人员

两天

本课程详细介绍了“生产计划、订单调度交付与库存管理”的基础理论、业务框架及主要业务流程，对计划运营中出现的各种问题与困难进行了详细分析，并融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的企业关注生产运营管理的经营战略，并得以从中受益：

了解生产计划运营与交付管理业务的流程体系，及如何建立业务监控平台;

了解并掌握销售、采购、计划、质量、分销、物流、仓储等部门的管理策略、流程、方法、工具、模板等，并能熟练的运用到工作中;

了解并掌握计划、生产、供应、质量管理业务的绩效衡量标准与体系，并持续解决与改善。

第一部分：生产计划、订单调度交付与库存管理概述

生产计划与交付运营管理理论简介

生产计划与运营的类型、特征与形式，及SCOR供应链模型介绍

生产计划运营的主要内容、目标、要求及挑战

生产计划运营的四大支点、八大原理

传统生产计划模式的特征与不足分析

现代生产计划模式的特征及形式详述((MTS、ATO、MTO、ETO等)

备货型生产方式(MTS)的特点

订货型生产方式(MTO)的特点(ODMOEM)

定制型生产方式(ETO)

装配型生产方式(ATO、BTO)

“三来一补式”生产方式介绍

大批量生产方式的特点

多品种小批量生产的特点

单件生产方式的特点……

如何选择最优的生产计划运营与交付管理模式?

CELL模式

循环模式

推式拉式

项目型模式……

案例：“华为”、“富士康”、“美的”生产计划运营体系介绍、分析与比较;

案例：《IBM计划运营工作理念和行为准则》介绍与分享;

 

第二部分 生产计划运营与交付管理之战略&战术管理介绍

集成供应链管理(如何实现ISC?)

供应链一体化与外包管理(如何实现横向、纵向、前向、后化一体化，及ODM/OEM?)

计划模式分析与流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)

协同计划、预测与补货(CPFR)技术

推式与拉式生产规划与管理

库存策略与规划管理

Milk-Run与“糖果人”

JIT、VMI、JMT等管理技术介绍

电子(商务)与供应链信息化管理

CRM系统

MRP系统(ERP)

MES系统

DRP系统

SRM系统

供应链管理监控平台设计与智能分析工具……

案例：“IBM”供应链IT信息系统的规划、设计及系统功能介绍，及案例分析;

n案例：“华为”供应链主要信息化技术、PMC平台、PMC业务的系列工具介绍。

 

第三部分 需求分析、计划制定及订单管理

产品需求分析与预测管理的原则

预测目标的确立

预测原则的制定

预测措施的制定

预测风险的监控与管理

需求预测与计划管理策略介绍

如何做好需求预测管理(预测、计划、订单等)?

制定预测的原则与一般步骤

物料需求分析与预测的影响因素分析

物资成本分析

PMI分析

CPIPPI分析

物资生命周期管理(P L/C)

批量管理(MOQ、MPQ、MLQ)

采购周期管理(L/T)……

物料需求预测模型与制定方法

一线人员意见法

专家意见法

情景分析法

德尔菲法

市场测试法

定量分析法

基于计算机的物料计划系统(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII…)

物料计划与订单的制定

一般计划方法

物料需求计划(MRP)(ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理)

订货点法(最小最大库存计划方法)

甘特图计划(什么是甘特图?如何制作甘特图?)……

如何管理与评估计划变更?如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?

如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

计划的管理策略及其策略制定(均衡生产、柔性控制)

如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?

如何管理与评估计划变更?

如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

如何制定各种计划管理监控报表及报告?

案例：“大众”S&OP体系介绍;

案例：电商企业案例：“戴尔”“小米”需求计划管理模式案例分析与比较。

 

第四部分：订单排产、调度与交付管理

生产排产与调度的工作理念与原则分析

什么是欠料(欠料的标准与定义)?什么是物料供应管理(齐套的标准与定义)?

小批量、多批次生产效率提升的途径探讨

如何多维度地衡量生产效率?

如何实现“产品线到人、产品到岗位”的项目生产模式?

如何从组织流程上进行齐套工作的分工与管理?

如何从策略上保证物料及时齐套供应?

L/T管理机制

计划批量安全库存的设定

VMIJIT管理

相关需求独立需求的管理

长周期物料、高价值物料的计划方法分析

最小、最大库存管理……

如何从技术上保证物料及时齐套供应?

生产调度例会管理机制

TOC理论研讨

物料基础数据的监控与管理

IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具)

库存告警机制的建设(RYG管理、预缺料管理)

如何有效跟单与追料?

物料供应管理的其它办法及工具……

产能规划与改善管理

产能规划的基本内容

产能规划的类别、产能的构成

产能规划的步骤与衡量标准

效率改善的基础与改善方向

瓶颈产生与消除

现场7种浪费分析

制造程序分析与改善

动作效率分析与改善

作业效率分析与改善

“U”型布局和连续流……

案例：“华为”“预/缺料”管理与齐套交付机制探讨;

案例：“富士康”欠料(RYG)管理与交付办法介绍;

 

第五部分：供应策略与供应模式的选择与探讨

供应模式对物资供应的影响分析

战术1：一般物资的供应模式分析

战术2：低附加值加工类物资的供应模式分析

战术3：高技术定制加工类物资的供应模式分析

战术4：垄断及准垄断供应类物资的供应模式分析

战术5：价格频繁波动类物资的供应模式分析

战术6：配套类物资的供应模式分析 ……

供求关系分析&管理对物资供应的影响分析

从CRM到SRM，再到SCM

传统的供应商关系管理方法

供应商关系图谱与物资供应策略分析

供应定位模型与物资供应略分析

供应商感知模型与物资供应策略分析

供应商能力模型与物资供应策略分析……

如何通过供应模式调整来保证有效供应?

供应模式的分析与选择

标准采购订单

一揽子采购订单与JIT供货

长单采购

VMI-JMI-CMI

VMICMIJMIJIT供应模式

Milk-Run“糖果人”供应模式

风险采购

风险采购与战略储备模式

ODM与OEM供货模式……

案例：系列汽车制造标杆企业计划策略与供应模式介绍;

案例：8种供求关系分析模型与库存控制策略经典案例分析;

案例：华为、富士康、康佳采购模式案例分析与比较。

 

第六部分：库存控制技术与技巧

库存控制的重要性，及降低库存的有效途径分析

供应链管理环境下的库存控制方法

定期定量库存控制

库存分类管理：

ABC分类与2/8法则

周转库存缓冲库存安全库存

最小批量最大批量……

产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)

VMI、JIT、“糖果人“等模式

其它库存控制方法与策略

缩短提前期

批量调整

寄售管理

按经济批量订购

损耗管理

加强预测

库存物料标准化

及时处理呆滞物料……

案例：“汽车”行业20余种库存控制方法案例讲解;

案例：“华为”库存风险预警与监控、库存结构分析模板、库存分级控制体系的经验探讨。

 

第七部分：如何做好库存结构分析与监控?

在途物料的管理(供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…)

超期物料的管理

来料不良的监控与管理

呆坏帐的监控与管理

物料低周转物料呆滞产生原因的分析

如何监控与处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经…)

如何及时处理呆滞物料(替代、消耗、变买…)

库存积压资金的原因分析

内部物流的监控与风险管理

如何实现库存的动态监控?

如何进行库存分析?

如何制作《库存分析报告》……?

案例：某知名制造企业《库存分析报告》模板研讨;

案例：某知名汽配生产企业《呆滞物料处理处理办法》探讨;

 

第八部分：生产计划、订单调度交付与库存管理之KPI体系及改善(行动学习)

绩效的设计原理、原则、流程及方式

绩效体系分析

计划准确率(%)

合同及时发货率(%)

订单平均运作周期(天)

成品存货周转率(次/年)

生产存货周转率(次/年)

原材料库存周转率(次/年)

低周转及呆滞物料比例(%)

库存准确率(%)

缺货率(%)

无误交货率(%)

订单完美率(%)……

某企业S&OP业务流程再造(BPR)项目管理及KPI绩效提升计划介绍;

绩效改进策略分析

绩效改进方法工具介绍

分享：IBM全程供应链KPI体系的详细分析与解读。

案例：“华为供应链管理变革”及“华为供应链”绩效评价体系、激励机制探讨;

经验分享：现场答疑与经验交流