PMC--生产计划与物料控制
（第270期）
| 公开课详情 | |
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| 开课时间： | 2011年09月24日 09:00（该课程已结束） |
| 结束时间： | 2011年09月25日 17:00 |
| 课程价格： | 2800元/人，老客户凭此邀请函可享受2000元/人（午餐学员自理）会员单位凭门票6张 购买学习卡享受更多优惠 |
| 授课讲师： |
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| 开课地点： | 广州 中国广州市（外地学员可以代订住宿，标准自选）
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| 课程类别： | 生产管理 -- 生产管理 |
| 推荐指数： |  |
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| 咨询热线：400-0808-155 |
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适用对象
课程时长
课程收益
以帮助企业通过实施ERP 提升生产计划和控制的能力，以及PMC员工的工作技能。
课程大纲
第一天:9月24日 周六
第一部分、企业生产计划和控制的基本方式分析
1、PMC组织和运作流程介绍；
2、格力电器PMC组织和运作流程讨论；
（注：PMC运作的核心和关键流程涵盖客户订单需求确认、物料计划和采购实施、能力计划和实施、作业现场的PMC的协调效率等。通过这部分讨论，识别当前PMC运作中所存在的问题。）
3、产销协调和产供协调机制和绩效指标-甲方具体案例分析；
第二部分、制造资源规划（Manufacturing Resource Planning-MRP）
1、制造资源的定义-人员、机器时间、物料和场地；
2、粗能力规划-设备和工艺路线；
3、人力负荷和产能负荷；
4、综合性生产计划（Aggregated Production Planning）
a.综合性生产计划和成本效益预算；
b.不同的综合性生产计划模式；
c.综合性生产计划和主生产计划之间的关系；
5、预测和预测方法；
6、主生产计划（MPS）的概念和应用-毛需求和净需求的区别，以及对于PMC的重要性；
7、主生产计划中的时区、时界的概念以及在实际中的运用；
（注：PMC员工控制采购节奏的关键知识。）
8、主生产计划到采购计划、采购实施，以及供应商交付控制；
9、周计划和应急能力规划（插单和急单的策略）。
第二天：9月25日 周日
第一部分、物料需求规划（Material Requirement Planning-MRP）的理论和操作
1、关于物料清单 （BOM）的讨论-再制品和半成品在BOM表中的表达方式及其重要性；
2、物料配送以及操作程序；
3、中间仓的概念和应用（Postponed Assembly Method）-缩短总装周期的辅助方法及其案例讨论；
4、物料看板的应用；
5、物料配送和PMC的协调机制；
6、关键物料分析方法和管理；
7、关键供应商管理；
8、物料库存控制基本方法-周期性盘点和连续盘点；
9、再订货点的设定和管理；
10、寄存式供货系统和供应商自我管理的供货系统（VMS）；
11、外协（Outsourcing）管理；
第二部分、每天的生产计划和周计划控制
1、作业现场进度控制；
2、生产线切换效率：(change-over)
3、生产系统关键绩效（KPI）指标；
4、产能负荷监管和能力波动统计和分析；（SPC）
5、ERP 和目视管理的结合。
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