TQM全面质量管理实践

主讲专家：林文田
资深销售管理专家
领 域：生产管理 质量管理
培训对象：高层管理 中层管理 基层主管

课程收益

精益生产整体解决方案的推行可以有效地改变以上企业存在的问题，从而为推行精益生产奠定一个良好的基础；

经世界各国所有推行5S的企业实践统计数据证明：

推行TQM配合精益生产其他模块（如TPM/5S/JIT/TCM等）可以使企业达到以下经济目标：
1.所需人力资源--无论是在产品开发、生产系统，还是工厂的其他部门，与大量生产方式下的工厂相比，最低能减至1/2；
2.新产品开发周期—最低可减至l／2或2/3；
3.生产过程的在制品库存—最低可减至大量生产方式下一般水平的1／10；
4.工厂占用空间最低可减至采用大量生产方式下的1/2；
5.成品库存—最低可减至大量生产方式下平均库存水平的1/4；
6.产品质量—可大幅度提高（3倍）；

课程特色

务实型：以方法（工具）的运用为主导，重案例与实战演练。

李老师讲课相当务实，授课方式不会显得太严肃，时间掌控非常好；

非常愿意与学员分享，以问带教的授课特色利于学员问题的解决。

课程内容

TQM全面质量管理实践课程大纲：

一、质量管理的概念
三T改善管理策略：
TPS丰田式生产管理模式
维持与改善：
新思维的改善与维持观念

二、TQM全面质量经营的架构与内容
TQM的推行架构：
品质的内涵：

三、常用的品管工具
旧QC七大手法
新QC七大手法
新时代的QC管理工具

四、行TQM的成功关键因素
专业技术培训
标准化作业流程
5S改善计划，5C战略实施
改善小组（QIT/QCC）品管圈小组

五、TQM推行模式与步骤
品质三不原则，减少不良率的三要领
常见的品质误区
生产的基本理念----JIT及时生产
精益化生产：后拉式生产模式

六、如何推行TQM管理
生产设备管理：
生产设备所产生的六大损失
以方针管理进行持续性的改善

七、TQM关键技术介绍与实施方案
消减现场八大浪费
简化工作程序
六个标准差（6Sigma）观念与实务

八、问题分析与学习分享
质量管理系统化设计，落实TQM执行计划

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