课程收益
1.如何将企业战略融入到生产制造业的管理方法中;
2.作为生产制造业如何更好的进行成本控制;
3.加快自身运营速度和决断能力的最新方法;
4.实现精益生产的十大招数;
5.供应链管理的主要营运控制指标和绩效考核;
6.有效避免供应链管理风险的方法;
7.分析其他公司如何运用先进技术来改进制造和库存管理流程。
课程特色
微利时代采购人员价值和角色转换;
学习制定完整采购与供应链管理战略的四大要素;
先进的物流运作组织结构和供应链管理结构;
适应需求变化的高效物流控制体系是如何建立与运作的;
如何通过物流供应链系统制定平准生产计划;
用高质的计划、控制,降低各部门成本,使物流环节最优化;
学习供应商选择开发和管理的流程;
掌握供应商评估的类别划分和操作方法;
介绍供应商年终评审和评估细则;
学习供应链全面管理的实践做法分享。
现场图片
课程内容
采购与供应链管理课程大纲:
一、驱动供应链优化
•为什么供应链是你企业新兴的竞争力
•供应链管理竞争优势的12种驱动力
•LM/SCM的国内状态和全球化概况
•供应链管理的关键业务过程
•典型供应链管理中的“暗礁”和“灰色地带”
•如何降低牛鞭效应对供应链业绩的影响?
•如何利用预测技术回避不平衡的订单和不对称的业务
•QR与ECR系统
•供应链中的物流管理最佳化
•案例讨论:我们离“零库存”还有多远?
二、供应链管理策略
•集成供应链(如何集成)
•辅助好供应商/打好物流起点的基础
•处理好企业内部物流/采购/生产/成品
•找寻良好的库存坐标(库存与盘点)
•物流委外机制与3PL在供应链中的运用
•上层机制
三、供应商的选择与评估
•选择合适供应商的市场背景
•供应商的现状与市场结构特性的关系
•现代市场促使采购角色的转变——经营观点
•现代市场促使采购角色的转变——政策及操作
•制定完整采购战略的四大要素
-采购政策
-供应商的形态
-供应商的数量
-与供应商的关系
•商品采购战略的四象限分析法
——商品定位矩阵
-商品采购实施容易度
-潜在的降低成本的机会
-供应商产业竟争状况分析
-该商品对公司业务的影响
-矩阵定位与采购战略
——商品优先级矩阵
-商品采购实施容易度
-潜在的降低成本的机会
矩阵定位与采购先后
•供应商选择,开发及管理的流程
•寻找合适供应商的渠道
•采购团队对供应商评选的统一要求
四、供应商评估的类别——选择评估,过程评估,绩效评估选择评估/普通评估
•供应商评估,选择的流程
-初评
-报价
-全面评估
-确定合适供应商
•供应商评估标准
-供应商质量保证体系
-企业正常运行的各个方面/现场审核
-世界著名跨国公司供应商评估实例
•选择评估/特殊评估
-特殊评估的外部支持
-新产品开发能力
-技术能力
-生产能力
•选择供应商的方法与策略
-MBA教程中的层次分析法
-现实工作中的策略选择法
-信息情报的重要性
•处理与供应商关系的准则
-MBA教程中的定义
-理解不同类型供应商的不同特色
-24字原则
-处理与供应商关系的核心——双赢
•过程评估/供应商生产稳定性的阶段性审核
•绩效评估
-评估标准与权重
-供应商风险评估
-不合格供应商的淘汰
-供应商年终绩效评估项目汇总表
•供应商年终绩效评估项目细化
-质量/PPM值分析
-质量/PPM值的改进
-质量/质量事故成本COPQ
-质量/质量证书
-成本/降价
-交货/准时交货率
-交货/交货灵活性
-开发/新产品送样一次合格率
-开发/模具量具管理
-开发/新产品准时投产率
-开发/发明,专业,电子商务,早期参与
-管理/组织机构稳定性与能力
-管理/财务稳定性
-管理/分供方管理
-管理/产能管理
•供应商选择评估实战练习
五、供应链管理和成本降低实践
•关于降低成本的情景对话
•供应商价格谈判流程与前期准备
•采购价格分析
•产品价格的基本构成与财务基础
•不同的谈判模式与谈判技巧
•降价的内部因素与外部因素
•外部降价因素——与供应商的谈判
•外部降价因素——帮助供应商降低成本
•内部降价因素——利用库存管理来降低价格
•内部降价因素——工程设计优化VA/VE
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