生产计划与物料仓储

主讲专家：田开军
著名生产管理专家
领 域：生产管理 生产流程
培训对象：高层管理 中层管理 基层主管

课程收益

生产计划与物料控制是企业生产运作的灵魂；
本培训项目根据制造业面临着销售预测不准、客户需求多变、产品寿命周期短、技术更新快、生产计划与库存控制难度大、产销协调困难等问题，
通过培训、案例分析和互动游戏，使学员了解国内外制造业生产计划与物料控制的最新理念和成功经验，
掌握如何构建适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织架构，
掌握最新先进的生产计划控制、物料库存控制及物料配送的有效方法，
探讨如何构建物料全过程管理的新管理模式；
从根本上解决产销协调不良、控制不力及信息沟通不畅的问题；
不断创新和探索新的管理模式，提升PMC对市场需求的快速反应、对生产运作和物流过程的控制力度及降低生产运作成本之能力，分享讲师07赴日物流考察成果。

课程特色

讲故事、讲案例、讲实务、现场指导、有问必答；

实用与有趣天然浑成！

分享成功企业生产管理之真谛；

生动朴实的讲解与恰当的实战案例相结合；

全面提升学员的实战能力；

课堂教学轻松互动，控堂严谨不失活泼，可视化教学手法运用自如。

课程内容

生产计划与物料仓储课程大纲：

一．产能与负荷
1．工序有效转率
2．产能计算公式
3．标准工时
4．设备综合效率
5．产能利用率

二．日程计划
1．大日程计划
2．中日程计划
3．小日程计划

三．工作指派
1．集权式指派
2．分权式指派

四．生产作业控制
1．作业控制
2．进度分析
3．倾向分析
4．统计分析
5．日程分析
6．在制品存量分析

五．进度跟催

六．生产计划程序

七．经营计划

八．交期延误与部门责任
1．交期延误与部门协调
2．营销部门与生管部门协调
3．设计部门与生管部门的协调
4．物料管理部门与生产管理部门的协调
5．采购部门与生产管理部门的协调
6．IE部门与生管部门的协调
7．品管部门与生管部门的协调
8．制造部门与生管部门的协调

九．如何做好计划层面的物料管理
1．如何拟定最合适的库存计划
2．ABC分析法
3．库存计划的七种管理模式
4．安全存量的基本观念
5．安全存量有关基准的设定
6．安全存量法定量订购的设定程序
7．定期定购量的计算方式
8．定期定购执行步骤

十．MRP架构与实务
1.MRP系统的基本骨架与步骤
2.明确大日程计划
3.做出同期化的中日程生产计划
4.BOM系统要弹性因应设计变更
5.BOM资料库之建立
6.如何使MRP落实成功

十一．仓储管理
1.仓储管理的原则
2.储位标示及管理
3.先进先出的仓储技巧
4.如何善加运用库存管制卡
5.入出库传票与异动性质之分
6.料帐不准原因分析与解决对策
7.实地盘点的程序与技巧
8.呆废料防止与处理对策

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